钣金加工常用材料你了解几种?
钣金材料的选用
钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,启东挖掘机驾驶室,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。
1.冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2.热轧板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。
3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,如皋挖掘机驾驶室,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。
4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。
5.铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有银,镀镍。
6.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7.不锈钢;主要用不作任何表面处理,、成本高。
发电机组外壳:冲压模具的常见故障及其解决方法
在对零件成形加工生产中,冲压是加工大批量工件的一种加工工艺。在进行冲压的过程中,模具会出现诸多问题,因此它也是整个冲压生产要素中的重要影响因素之一,会对生产效率及成本造成直接影响。而生产中较常见的几个模具问题主要包括:模具损坏、产品质量缺陷和模具的刃磨等方面。本文就来具体介绍一下冲压模具的常见故障及其解决方法。
1、模具损坏
模具损坏指得是模具开裂、折断、涨开等问题,这些问题的发现需要从模具的设计、发电机组外壳制造工艺以及模具的使用方法等方面进行查找。首先要了解的是审核模具的制造材料以及相关热处理工艺。一般模具的材料热处理对于其有很大的影响。如果模具的淬火温度高,淬火方法及时间不合理,都会导致模具进入冲压生产后的损坏。
2、卡模
在冲压的过程中,东海挖掘机驾驶室,卡模是比较常见的故障之一。一旦模具合模不灵活,甚至卡死,就必须立即停止生产,找出卡模原因,排除故障。在生产中,引起卡模的主要原因有:
模具强度设计不够很容易造成模具变形。
模具位置安装不准,上下模的定位误差**差。
模具导向不良、倾斜或模板间有异物,使模板无法平贴。
模座、模板的硬度、厚度设计太小,容易受外力撞击变形。
3、模具损坏和维修
冲压生产的模具成本较高,一般会占制件总成本的1/5—1/4。造成这个因素的原因主要是模具制造难度大,其次,挖掘机驾驶室,投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也很高,而模具的原始造价仅占整个模具费用的40%左右。因此,日常养护避免模具的损坏对于降低冲压模具费用有很大帮助。
在我们的日产生产中,模具损坏后还会面临着维修和报废的选择问题。合理选择处理方法对于节约成本有很大帮助。冲压模具的非自然磨损失效,可以通过维修的方法使其完全恢复到正常状态,重新投入冲压生产。但是,当模具的关键件严重损坏,维修的意义不大,这时应该考虑报废模具。
钣金行业发展趋势分析
钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义?根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺?包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
中国作为**钣金制造中心的地位将进一步稳固.随着中国融入**经济环境进程的加快以及经济实力的快速崛起,中国已经成为**较有活力的经济地区。中国经济设施比较完善,产业发展比较成熟且劳动力成本较低,具有成为**钣金制造中心的比较优势,钣金制造业外向型发展特征明显。中心地位的加强首先表现在近几年五金产品的出口全0面增长:主要钣金产品的出口增长率均**产量的增长率,更**国内市场销量的增长率;主要钣金产品全0面开花,不仅电动工具、手工具、建筑五金产品这些传统的出口大类产品增幅很高。巨大的市场和中心地位引力将进一步吸引钣金跨国公司制造中心向中国的转移。