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钣金中常遇到的问题

1.图纸输出与沟通误差的审核与控制；

2.原材料的波浪控制与消除。

3.产品追溯标签的耐高温材料脱落问题的改善及替代方式。

4.异性板的装配审核技巧。

5.产品的包装方式与运输保护。

6.搬运过程中的变形控制。

7.喷涂的色差预防方式。

8.网板的伸缩与遇高温解决方式。

钣金中常遇到的问题

从板件设计工序着手一一详解如下：

        在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。

        有折弯，大型扫地车驾制造，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

        折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键，下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°-40°，然后用整平模将工件压死。

如何应对常见电镀故障

阳极

       阳极以使用钛篮装载为较0佳方式，即可保证阳极的表面积不发生大的波动，大型扫地车驾价格，又可以使阳极的溶解利用率大大提高。对于精细的镀种，如光亮镍、镀铅锡、银等，应在阳极篮外加套，阳极的表面积应该是阴极(产品)的1～2倍。特殊的还要大，线材行业应保持阳极比阴极的面积大20倍以上。因为其电流密度很高，阳极很容易钝化。

       在使用悬挂阳极时，菏泽大型扫地车驾，要做成条形板状，其长度应比挂具上加工零件的底端短10～20cm，宽度在10～20cm，所有悬挂阳极都应加套，并保持挂钩良好的导电状态。电镀阳极的纯度应在99.99%以上，否则镀液中的杂质会影响电镀质量。在阳极短缺时，宁愿使用不溶性阳极(如钛板、不锈钢板等)替代也不要用杂质含量高的劣质阳极，否则后患很大。