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钣金常识及加工方法

表面处理　　

n表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在钣金行业中，通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些表面处理。　　

n1、电镀分为:镀锌(彩锌，白锌，蓝锌，黑锌)，镀镍，镀铬等;主要是在料件表面形成一层防护层，起保护及装饰的作用;　　

n2、喷涂分喷漆及喷粉两种，挖掘机驾驶室加工，是将料件经过前处理以后，用喷枪，气体把涂料喷到工件表面上，涂料在工件表面形成涂层.烘干后，起防护的作用;　　

n其它的表面处理:阳极氧化，铬酸盐，拉丝，喷砂等;

钣金中常遇到的问题

从板件设计工序着手一一详解如下：

        在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。

        有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，挖掘机驾驶室，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

        折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键，下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°-40°，然后用整平模将工件压死。

钣金加工常用材料你了解几种？

钣金材料的选用

钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用电镀，挖掘机驾驶室厂家，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），挖掘机驾驶室，氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有银，镀镍。

6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。